最近,經常有板材企業的技術人員網友向我們咨詢,為什么會在板材加工時出現波浪紋的問題,從而影響到板材質量. 波浪紋重時,直接面隊就可以看的見,實測厚度,各部分數據有變化,加工后的板材只能淪為低檔產品.波浪紋輕時,直觀近乎沒有,但如果是端起從一側看,確能看到,如果遇到有經驗的客戶就很難蒙混過去,造成板材品質的降低. 其實出現波浪紋的原因很簡單,就是因為砂光機在工作時出現的不斷震蕩造成的.而出現震蕩現象的原因有多種:一是因為機型較小,而采用的動力偏大,加工強度和速度加大造成.特別是支架式砂光機因先天性的原因就更容易產生震蕩,而市場上的產品有90%以上為支架式;如果是框架式砂光機這個問題可能就沒有.當然,也有一些小的砂光機制造企業因自身經驗不足隨意亂配置也是原因之一.二是砂光機使用的軸承誤差較大,造成震蕩.三是砂光機的砂輥不標準,各部分之間有誤差.四是砂帶,傳送帶有收縮性也會造成誤差性波紋. 改進方法是:一盡量結合現有機型和結構,配置適當電機,不易隨意提高加工速度和加工強度.以利于機器的穩定.二是盡量去選用誤差較小的優質軸承,德利德的技術人員推薦說,最好選用德國進口軸承.三是經常對砂光機進行精度檢修,及時調節,調整.四是盡量選購整體框架式的砂光機,雖然價格稍貴,但生產的板材質量相對提高了.同時,輸送部分也應該說輥式輸送產生的誤差要更小些.
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