作者簡介：李巨民--神鋒刀具資深工程師，從事刀具研究工作近30年，對各種機(jī)械切削刀具有相當(dāng)深度的理解。1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中首先應(yīng)該考慮的就是刀體的剛性和被加工材料的加工性質(zhì)。
由于結(jié)構(gòu)不合理造成的刀體在用戶使用過程中的分解事件時(shí)有發(fā)生。
因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是刀具安全性的首道關(guān)卡
。
合格的對刀具有相當(dāng)理解深度的工程師才能擔(dān)負(fù)刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作，這一點(diǎn)非常重要。現(xiàn)實(shí)木工刀具應(yīng)用中，被加工材料已經(jīng)從傳統(tǒng)的木材（實(shí)木），發(fā)展到各種復(fù)合材料，加工復(fù)雜性很突出，比如：密度板表面經(jīng)過各種化工處理，內(nèi)部的各種成分含量變化，表面貼面（包括貼鋁皮、大理石、銅皮、不銹鋼等）。工程師在刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前，首先要很好的與刀具使用用戶溝通，弄清楚刀具使用的所有基本情況，依據(jù)不同的被加工材料的情況。然后，依據(jù)已知的各種信息以及工廠掌握的機(jī)器、原材料、人員等各種資源的現(xiàn)有條件，進(jìn)行刀具的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝設(shè)計(jì)。2. 有了合理的設(shè)計(jì)后，開始進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的刀具加工階段，在這個(gè)階段，大致分七步進(jìn)行：
其一，進(jìn)行刀體的車銑加工。車刀體時(shí)最容易犯的錯(cuò)誤就是：孔狀刀具的刀體內(nèi)孔車大、車成錐度孔，這點(diǎn)是非常不好的，它直接影響將來用戶使用刀具的機(jī)床的主軸使用壽命。甚至由于轉(zhuǎn)動慣量的變大造成刀體在用戶使用過程的解體，那后果就不可想象了。另外應(yīng)該特別注意花型的各個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸以及互相之間的關(guān)系。一旦刀體與合金之間的偏離超出一定范圍，就會出現(xiàn)用戶使用時(shí)的冒煙、爛邊現(xiàn)象。朝相反方向偏離過大，就會造成用戶使用過程中的合金刀片崩裂，嚴(yán)重的出現(xiàn)飛出現(xiàn)象。其二，成型靠模的加工，目前，合格的刀具廠采用線切割加工靠模，加工靠模時(shí)應(yīng)注意鉬絲的走刀速度要慢，放電電流不能太大，太大了、太快了會造成靠模的線型粗糙，最后磨出來的刀具后刀面粗糙，用戶使用時(shí)加工的線型有多余的棱線。靠模加工成后，要進(jìn)行木樣、圖紙等的比對修正，這點(diǎn)也很重要。有很多小的刀具廠，直接用亞克立手工制作靠模，這種辦法雖然很廉價(jià)也很方便，但是，加工的靠模精度實(shí)在不能恭維，建議不要采用這種辦法制作靠模。
其三，合金的選用和配制，很多小的刀具廠喜歡采用國產(chǎn)粗顆粒的廉價(jià)合金，以達(dá)到節(jié)約制造成本、增加市場競爭力的目的。
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