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家具用覆面空心板部件芯料的設(shè)計(jì)規(guī)則
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覆面空心板部件（簡(jiǎn)稱覆面空心板）系指在木框與芯料的一面或兩面膠貼覆面材料而制成的板件。由于其芯料不是采用刨花板、纖維板等實(shí)心材料，而通常是由木條組成的蜂窩狀、波紋狀或方格狀結(jié)構(gòu)，故稱為覆面空心板。在木框兩面膠貼覆面材料的，稱為雙包鑲覆面空心板；只在一面膠貼覆面材料的，稱為單包鑲覆面空心板。現(xiàn)在雙包鑲的木框可用“∩”形氣槍釘快速結(jié)合，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用廣泛。
不少的家具企業(yè)與家具設(shè)計(jì)者對(duì)覆面空心板缺乏理性認(rèn)識(shí)，感到設(shè)計(jì)、制造難，不敢應(yīng)用。實(shí)際上，盡管覆面空心板的結(jié)構(gòu)與造型千變?nèi)f化，但卻有著共同的規(guī)則，只要很好地掌握這些規(guī)則，靈活運(yùn)用，其他的問題就會(huì)迎刃而解。
覆面空心板木框的中襯包括橫襯（與木框立邊垂直的木條）與立襯（與木框立邊平行的木條），其排列需遵循的原則：（1）確保裝配工藝的要求 在家具上用覆面空心板，一般要安裝各種配件，為了確保配件安裝牢固而需在安裝配件所對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有中襯。覆面空心板的芯料中襯應(yīng)力求對(duì)稱排列。（2）滿足平整度的要求 由于覆面材料與木框芯料在高壓下膠合成覆面空心板后，其對(duì)應(yīng)的凈空部位，會(huì)或多或少地凹陷，且凈空愈大，凹陷就會(huì)愈嚴(yán)重，甚至在表面上顯現(xiàn)出中襯的壓痕，影響表面的平整度與外觀。應(yīng)根據(jù)家具的等級(jí)及板件在家具的位置，合理確定中襯之間的凈空距離。
為確保覆心空心板的質(zhì)量，需要確定覆面材料與木框的厚度關(guān)系。經(jīng)實(shí)踐證明，一般需為覆面空心板總厚度的3/5～4/5；覆面材料以2.5～5mm厚的膠合板為宜，其中以約3mm厚的為主，既經(jīng)濟(jì)，又能滿足工藝要求。在一件或整套家具中，應(yīng)力求減少板的厚度規(guī)格，以方便管理，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
此外，還需合理確定木框零件的寬度。實(shí)踐證明木框周邊零件的寬度一般為25～50mm。
覆面空心板封邊不僅彌補(bǔ)了覆面空心板裁邊后易受空氣濕度影響而產(chǎn)生脫膠剝離，縮短使用壽命缺陷，還可以通其實(shí)現(xiàn)覆面空心板的造型。
封邊的方法應(yīng)根據(jù)封邊條的厚度合理選擇，10mm以下的，直接膠合即可；10～15mm的，需采用膠釘接合；15mm以上的，需采用榫槽或圓榫與膠合相接合的方法。
覆面空心板是由實(shí)木制成，既具有木材共有的特性，又具有比實(shí)木拼板重量輕、變形小、無拼縫、無裂縫等優(yōu)點(diǎn)。采用覆面空心板，不僅能減少木材的用量，而且可充分利用低質(zhì)材及小規(guī)格材作中襯。若在表面覆以名貴樹種的薄木，并用優(yōu)質(zhì)材封邊，便可獲得名貴木材的質(zhì)感與裝飾效果，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。因此，覆面空心板已成為現(xiàn)代高級(jí)家具理想的板式部件，頗受用戶歡迎，有著廣泛的應(yīng)用前景。（摘自《木材工業(yè)》2002年第5期 鄧背階 張萍 鐘玲)
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