板式家具是家具行業中年輕的一支，因其基材的性能良好，并有充足的貨源，簡捷的加工工藝（相對于實木家具而言），使其更符合現代家具的生產特點。近年來，板式家具的生產形式、特點已經在相當大的范圍內溶人實木家具，乃至軟包家具、裝飾裝修工程中．生產實踐表明，節省板材是板式家具生產中一個基本而重要的方面，和提高生產效率、擴大生產規模、加大銷售力度等問題同等重要．下面從以下幾個方面探討板式家具加工中如何節省板材的問題．
二 從部件的規格入手
人造板的規格基本上都是英制尺寸（4英尺×8英尺、4英尺X6英尺等，即1220mm×2440mm、1220mm×1830mm），板式家具是以人造板為原料的，因此，如果我們把部件的規格確定為392、95、595、195 等尺寸，和原料的規格尺寸相適合，就會提高板材的利用率，減少浪費．這是板式家具中一個基本的常識．
但要注意的是，如果某種款式的家具得到了市場的認可，而它的某些部件規格，因造型、用途等需要，會比較浪費材料（比如某些辦公桌的臺面，尺寸為 1400mmx700mm）．一張1220mmx2440nnn的板材只能出一個臺面，浪費較大），那么我們也不能教條，應當在盡可能地調整其規格的情況下，使尺寸符合這種規格．因為只有銷售出去，才能創造效益，節省板材的意義才能實現．所以，節省板材不是一個孤立的問題，我們要從全局著眼，靈活掌握．
另外，我們在使部件規格符合原料規格后還要考慮一下，能否再將尺寸縮小一點．比如一個抽屜側板，我們把它的寬度定為115mm，原料板材的寬度一般是1220 mm 這個尺寸非常有利于提高出材率．但是我們應該再看一下，是否可以把它的寬度改為105mm 如果單單看這個尺寸，是不如95mm, 80mm 等尺寸利于出材率，但是它相對于115nun．卻是節省了板材．這是一個實際工作中經常被忽視的問題。
二 從部件的厚度人手
家具生產中有許多習慣，這些習慣有好有壞．比如北方的家具，往往有粗重的習慣，往往習慣性地使用厚板、大板，這對材料的利用，在有些情況下是不利的．如抽屜的側板，我們常用16mm、18mm厚的板材；但南方許多廠家，在高檔家具中已經普遍使用12mm厚的板材。實踐證明，在造型和強度上，這種尺寸都經受住了考驗．推而廣之，一些小的層板、隔板，以至于側板、頂板（比如床頭柜），都可以用12mm 的薄板．
3 從部件的結構入手
許多部件，比如側板、隔板、頂板，為了造型、使用的需要，需要比較厚的板材，這時候就不能為了省料而用薄板，但是我們可以用包鑲結構，也就是常說的“空心結構”，即先用木材做成木框，然后用膠合板覆面，這種做法既節省了材料又減輕了部件的重量．此舉已經發展得比較成熟，被普遍地采用．但是，一些承受重量的部件，比如辦公桌的臺面，就不宜用這種結構．
還有一種空心板材，芯材采用強度較高的蜂窩紙（已有成熟的工藝），成本比木材做芯材的空心結構有所降低，其強度也能達到使用要求，但目前采用廠家尚少，還未經市場考驗．但隨著木材的限量采伐，從降低成本、增加競爭力出發，這種材料是值得一試的．
另外，還有鑲邊、假邊等結構工藝，都可以降低材料的用量。
4 從家具的結構入手
家具要有一個穩固的結構，就是常說的“結實”，有些家具省去某些部件后仍能滿足“結實”的要求。我們審視過去許多常用的產品，可以發現許多可以省去的部件，這種節省往往是巨大而又常被忽視的。此外，要突破常規框框，多設計一些新穎、新奇、結構造型簡捷的產品，這樣更能收到事半功倍的效果．
5 從生產的安排入手
隨著家具的大批量生產，會有許多剩余的原料不能充分利用．這時，我們應該設計一些適于這些原料尺寸的產品，定期生產一些推向市場，這也是一項節省原料的重要方法．
6 從原料的質量入手
生產中我們應盡量采用合格的板材，但有時由于種種原因，如購進一些強度不甚好、厚度不均的板材，這時候退貨已經不可能，可以把它們用于對強度、厚薄要求不高的內部層板、活層板、抽屜的后板等處。但應注意材料的外觀一定要過關．
7 充分利用過時的原材料
一些顏色、圖案過時的舊原料，不要長期積壓在倉庫中，可以充分利用到不見光的家具部位，如底板、柜箱中的隔板等。而不必強求和外表面料顏色、圖案相一致．市場證明，這種不影響外觀、不影響使用的方法，顧客是不會苛求的。
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