聚氨酯漆是以聚氨酯樹脂為成膜物質的一類涂料，它是涂料品種中重要的一類，也是國內外木制家具用漆的主要品種之一。由于聚氨酯漆涂飾的家具表面絢麗典雅，觀感和手感極其優良，被人們廣泛地應用于中高檔家具的表面涂飾。聚氨酯漆的涂飾方法較多，但是目前國內家具最常用的涂飾方法是噴涂，幾乎占到９０％以上。
１、國內家具用漆概況
我國家具用漆歷史悠久，大漆、桐油及其涂飾工藝已使用了數千年，而且一直延續到今天，現在南方的一些企業生產的部分紅木家具仍使用該漆及其生產工藝。近百年來，我國家具在用漆品種上經歷了蟲膠漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、不飽和聚酯漆、水性涂料和光敏漆等。上個世紀的５０－８０年代，普通家具的涂飾常采用酚醛漆和醇酸漆等油性漆涂料，中高檔家具則使用硝基漆和聚氨酯漆涂料。８０年代初，我國有許多家具企業使用了當時最為先進的光敏漆（紫外線光固化涂料），至今一些板式家具生產企業仍在使用光敏漆，這種漆還被廣泛地應用在一部分實木地板的表面涂飾上。１９８４年，上海家具研究所研制了木制家具使用的水性涂料并通過了鑒定，其產品也在部分省市的家具企業使用了多年，但是由于其性能的原因，現在家具中已不再使用，而在金屬、塑料和水泥等行業中卻得到了廣泛的應用。近年來，隨著漆種的不斷增加，可供人們選擇的漆種和涂飾方法也日益增加，但在實際生產中，聚氨酯漆應占有主導地位。
家具專用的雙組分聚氨酯漆（簡稱聚酯或ＰＵ漆）品種豐富，色彩、光澤、手感好，漆膜的干燥速度、附著力、硬度、耐熱、耐磨和耐化學藥品等理化性能與裝飾性能也十分優越，２０世紀９０年代后成為我國家具表面裝飾的主要用漆。但ＰＵ漆也是典型的溶劑型漆，雖然市面上的雙組分ＰＵ漆固含量為４０％－５０％，但調漆時加入稀釋劑后的固含量僅能達到３０％左右，而近７０％的有機溶劑在噴涂施工中大量地揮發到空氣中，僅有極少部分殘留在涂料中，這些易揮發的有機溶劑將嚴重地污染環境。我國家具環境標志產品的技術要求中規定，產品使用的涂料必須是水性涂料或紫外線光固化涂料。因此從環保角度看，該漆種還有待進一步研究。
２、ＰＵ漆的涂飾工藝
ＰＵ漆的涂飾工藝可按透明度（透明與不透明）、光澤（亮光與亞光）、是否填孔（填孔與顯孔）、是否拋光（拋光與原光）和透明著色等方法分類。本文主要介紹ＰＵ漆透明涂飾工藝。
透明涂飾根據著色方法分為底著色和面著色二種工藝。底著色是用著色劑直接涂飾在基材表面，然后涂飾透明底漆與面漆，該工藝著色效果好，色澤均勻，層次分明，基材木紋清晰，是實際生產中常用的涂飾工藝；面著色是采用有色透明面漆在涂飾面漆時進行著色，免去了底著色過程，也無底色磨花之慮，但是采用該工藝對噴涂技術要求較高，如果面漆的透明度差，涂層中的木紋清晰度將受到影響。現列舉二種涂飾工藝的基本涂飾過程。
２．１底著色工藝
基材砂光：用１２０－２４０號砂紙研磨基材并清除研磨粉塵；
填孔著色：選用兼有填孔作用的著色劑（或把專用填孔劑加入著色劑中）擦涂基材進行著色，干燥后基材表面不研磨或輕度研磨；
涂底漆：采用低粘度的ＰＵ底漆（商品稱底得寶），噴涂一遍，然后進行漆膜干燥；
研磨：用２４０－３２０號砂紙輕磨或不磨，除去磨削粉塵；
涂底漆：涂底漆可以采用二種做法，一是可以噴涂１－２遍不飽和聚脂（ＰＥ）清底漆，二是噴２－３遍ＰＵ清底漆（二度底漆），前者可以達到較豐滿的鏡面效果，后者次之，噴涂后進行漆膜干燥；
研磨：用２４０－３２０號砂紙精細打磨平整，除去磨削粉塵；
修色：選用適宜的著色劑（或將著色劑調入不含粉質的頭度底漆中）噴涂在涂層顏色不均勻或有損傷處，進行干燥；
涂面漆：按要求選用亮光或亞光ＰＵ清面漆，精細噴涂一遍，進行漆膜干燥。
２．２面著色工藝
基材砂光：用１２０－２４０號砂紙研磨基材并清除研磨粉塵；
填孔著色：刮涂雙組分ＰＵ漆或單組分硝基漆（ＮＣ）透明膩子，涂層要薄并進行干燥；
研磨：用２４０－３２０號砂紙輕磨或不磨，除去磨削粉塵；
涂底漆：采用低粘度的ＰＵ底漆噴涂一遍，然后進行漆膜干燥；
研磨：用２４０－３２０號砂紙輕磨或不磨，除去磨削粉塵；
涂底漆：噴涂２－３遍ＰＵ清底漆或ＰＥ清底漆２遍，然后進行漆膜干燥；
研磨：用２４０－３２０號砂紙精細打磨平整，除去磨削粉塵；
涂面漆：選用產品要求色調的有色透明面漆噴涂１－２遍，然后進行漆膜干燥；
罩光：噴涂ＰＵ清面漆，漆膜干燥２４ｈ以上。
３、影響ＰＵ漆涂飾質
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