柔性墊網接觸式間歇干燥單板的方法是一種新型的、適用于速生樹種木材單板干燥的生產工藝方法 ,此方法已
申請國家發明專利 (申請號 981 2 1 0 0 6.6)。
1 目的和方法
1 .1 目的
采用柔性墊網接觸式間歇干燥單板的方法對楊木單板干燥進行中間試驗 ,其目的在于 :1檢驗小試結果并評估此方法在生產實際中應用的可行性 ;2評價小試結果并評估采用此方法后楊木單板的干燥質量。
1 .2 方法
在現有的膠合板生產熱壓機上進行試驗。選用 1臺 4層縱向進給的熱壓機及 1臺 8層橫向進給的熱壓機 ,試驗主要以單層為主。試驗用材選用毛白楊新伐材 ,不經預處理旋切成厚度 0 .4,1 mm的單板 ,初始含水率在 50 %～ 1 1 0 % ;厚度 1 .6～ 1 .8mm的單板 ,初始含水率為 1 1 5%～ 1 40 %。
2 可行性檢驗
2 .1 墊網的選用
對墊網的選用及配制進行了試驗。試驗采用 2種柔性墊網 ,其規格分別為 0 .9mm (經線 )× 0 .8mm(緯線 )的厚墊網和 0 .5mm(經線 )× 0 .5mm(緯線 )的薄墊網。試驗結果表明 ,薄墊網透汽性優于厚墊網 ,其技術性能滿足使用要求 ,價格便宜 ,因此選擇薄墊網為試驗用墊網。
另外 ,對熱壓機上墊網是否配置及如何配置進行了試驗。首先進行有無墊網的試驗 ,結果 (見表 1 )表明 ,有墊網時單板干燥過程中排汽效果好 ,單板終含水率均勻 ,弦向收縮率低 ;在同等試驗條件下 ,單板干燥速度快 ,所以在熱板上加墊網十分必要。然后進行墊網配置試驗 ,一種情況是在單板上、下兩面均配置墊網 ,另一種情況是單面配置墊網。結果 (見表 2 )表明 ,在同等試驗條件下 ,采用雙面配置時 ,單板弦向干縮率低 ,單板翹曲變形小 ,優于單面配置 ,生產實際檢驗也表明 ,雙面配置是合理的。
2 .2 較佳生產工藝條件的檢驗
熱壓干燥的溫度、壓力、時間、單板初含水率、單板厚度等 ,均影響單板的干燥速度和干燥質量。試驗結果表明 ,在試驗條件相同情況下 ,單板干燥時間隨熱壓干燥溫度升高而減少 (見表 3 ) ;熱壓干燥時間隨單板厚度增大而增加 (見表 4) ;熱壓干燥時間還隨單板初含水率不同而變化 ,初含水率高則熱壓干燥時間長 ,反之 ,熱壓干燥時間短 (見表 5) ;弦向收縮隨著熱壓干燥壓力增大而減少 ,厚度收縮率隨著熱壓干燥壓力增大而增加 (見表 6) ;間歇熱壓干燥中熱板開啟排汽時間早晚不同 ,單板熱壓干燥時間亦明顯不同 (見表 7) ,當單板芯部達到汽化溫度 (1 0 0℃ )時 ,熱板開啟排汽時間越早 ,越有利于單板表層自由水的快速排除 ,單板干燥速度明顯提高 ,且單板干燥質量不受影響。
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