３．２卡軸
３．２．１卡軸直徑減少木芯直徑 ,可以增加出板率。減少木芯直徑最直接的也是最直觀的方法就是減少卡軸直徑 ,但卡軸直徑必需保證木段旋切時有足夠的扭力并不使木段端頭產生破壞。原木徑級越小 ,其木芯占材積的比例相對越大 ,所以小徑材旋切木芯直徑比大徑材旋切木芯直徑要顯得重要得多。目前小徑材旋切卡軸直徑可小到５～６ｍｍ。
３．２．２卡軸套數
單卡軸、雙卡軸和無卡軸旋切機是膠合板業內人士所熟知的。無卡軸旋切機的誕生主要是解決了雙卡軸旋切機木芯直徑的減少 ,提高了出材率。但是 ,無卡軸旋切機需要進行２次旋切 ,單板剪切損失增大 ,旋切出來的單板的厚度精度不夠高 ,旋切速度即產量不夠大等等。為了克服單卡軸、雙卡軸和無卡軸旋切機在生產上的缺點 ,３卡軸旋切機經過多年開發成功地于１９９６年在芬蘭勞特公司誕生了。３卡軸旋切機不僅提高了出材率 ,同時提高了旋切效率和單板質量。該機配備驅動壓輥以使得在旋切小徑木時 ,增加驅動力 ,減少木芯的扭力。
３．２．３卡軸轉速
旋切針葉材和闊葉材 ,其卡軸的轉速及旋切速度都有很大區別。針葉材旋切卡軸轉速最快為６００ｒ／ｍｉｎ ,闊葉材旋切卡軸轉速最快約為４００ｒ／ｍｉｎ。旋切機有兩個變速箱來滿足不同徑級木材旋切時需要。兩個不同速度可由操作人員在操作臺通過控制鍵選擇 ,因為新型旋切機的卡軸轉速是無級調速 ,所以卡軸轉速可在零到其最大速度之間自動選擇。這樣 ,生產者可以選擇生產條件所需的任何旋切速度。
無級調節卡軸轉速。其轉速從０～４００ｒ／ｍｉｎ或１８０ｒ／ｍｉｎ ,隨著木段直徑逐步減少 ,自動提高卡軸轉速保持恒線速旋切以保證單板質量。老式的旋切機轉速是人工換檔通過改變變速箱齒輪和齒數來控制 ,速度無法保持穩定 ,無法做到恒線速旋切。如傳統卡軸最大轉速是２００ｒ／ｍｉｎ、最大旋切速度１８０ｍ／ｍｉｎ ,其理論最小木芯直徑應為２８７ｍｍ。即卡軸最大轉速是２００ｒ／ｍｉｎ ,在木段直徑旋至２８７ｍｍ時已無法進行恒線速旋切。木芯直徑在１１０ｍｍ時 ,其理論最大旋切速度為６９ｍ／ｍｉｎ ,低速旋切導致單板背面裂隙大 ,單板質量差。
３．２．４卡軸伸縮異步
３卡軸旋切機卡軸退回步驟和方法也發生了根本性變化 ;即左右卡軸分別分５步退回 ,避免了雙卡軸旋切機外卡軸突然退出 ,瞬間給小卡軸增加扭力而導致木芯在中徑級旋切時木芯端頭擰壞 ,特別是大徑木材和容重較低的木材 ,其木芯均較軟 ,木芯擰壞的概率高。３卡軸旋切機外卡頭、中間卡頭的左右直徑均不等 ,每次退出一邊卡軸 ,旋切過程非常平穩。
３．２．５卡軸退回速度卡軸快速退回裝置 ;當代新旋切機的卡軸退回速度非常快 ,通常為６００ｍｍ／ｓ ,這說明在旋切時木段直徑可旋至更接近外、中卡軸直徑時才使其卡軸退出 ,這樣 ,其最大的優點是 :提高了中小徑材芯材旋切的單板質量 ,減小木芯的直徑 ,同時大大減少木芯的擰壞 ,提高了出材率。
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