未來幾年內國內整體衣柜廠將出現兩種主要生產局面：一是集團化企業的規模化生產，企業投資一次到位，生產設備先進，市場占有率高，資金雄厚，這些企業生產是大而全，工藝流程也將更錯綜復雜；另一種就是一些中小企業為了生存或是依附于大企業或是自己聯合起來增強競爭力，形成一種聯合的生產局面，生產工藝流程將會更細化，會出現工序生產企業，如開料就可以單獨立廠，將各聯合企業的板料統一加工，再如有些廠去做油漆或某個產品零部件，以提高生產設備的利用率。無論是前者還是后者，要求產品的工藝流程設計都要越來越清楚，越來越完善，達到高度的協調統一，這樣才能配合運作。再有就是計算機同局域網的普及和應用，工藝流程現場管理將實行無工藝文件管理，全部采用條碼管理，生產管理將會更方便、更快捷、更準確。
國內整體衣柜的發展歷程:
所謂整體衣柜，是指以人造板為基本材料，配以各種貼紙或者木皮，經封邊、噴漆修飾而制成的家具。同實木家具相比其主要有兩點特征：一是不易變形，可拆卸安裝，方便運輸和倉儲，可以說整體衣柜的外觀設計變化更多，更具個性。二是節約木材資源，提高木材利用率。這兩點是整體衣柜在當今市場上迅猛發展的主要因素。
國內整體衣柜的發展主要是從上個世紀八十年代末九十年代初開始經歷了一個從無到有、從幼稚到成熟的發展歷程。整體衣柜至今近二十年的發展道路上主要經歷了兩個主要發展階段。一是九五年前后中國整體衣柜的第一次發展，當時分南北兩派。北方企業以天壇、光明、華鶴等一批優秀的國營企業為代表，產品主要走日式風格，多是板式同實木結合；南方主要是一些港資企業，如：恒益、迪信、富運、偉安等，產品風格主要是歐式現代款式。當時的企業無論是從南到北其板式生產設備、主要原材料、五金配件都要依賴進口，在第一次發展浪潮中一些經營不善的企業，如恒益、愛富蘭等雖然在企業硬件設施，如生產設備等有所加強，但在市場營銷、產品開發、生產管理等一些軟件上沒能及時跟上最后被無情淘汰出局。二是近兩年本土家具廠的飛速發展，大家正在經歷類似十年前的首批國內整體衣柜企業的發展過程，但這次的發展過程同以前相比出現一些根本性的變化，如：市場已由賣方市場轉到買方市場，整個整體衣柜生產行業已發生了本質的轉變，國產設備比重已經超過半成以上。另外，生產的主要原材料（板材、油漆）以及輔料五金配件等大都已國產化，再加上從業人員也比以前成熟而且壯大了很多。如果說第一次發展結果是國內家具把一些洋家具趕出中國市場，那么這次的競爭就是一場無情的內戰，大家依據市場規律進行優勝劣汰。
整體衣柜生產工藝構成要素及主要流程：
一個完整意義上的整體衣柜生產工藝流程要從原材料的準備，經過木工制作、油漆涂飾到最后產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成。因為油漆工序在上兩期《深圳家具》上已有一些專業人士詳盡論述過，所以本次板式生產工藝重點針對木工工序。提到整體衣柜生產工藝在很多人看來十分簡單，三步一體的開料、封邊、打孔，所用的設備也無外乎開料鋸、封邊機、排鉆。結構要點無非是32系列拆裝連接件等，其實實際上的整體衣柜生產工藝要遠比這些復雜得多，同樣是一塊板件，有些只要一兩道工序就可以完成，而有些則十數道甚至數十道工序才能夠完成。如抽屜底板，只要開料就可以，而如一塊較復雜的地柜面板其結構是蜂窩空心，面木皮，邊實木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復雜程度同產品的外觀設計、產品結構、用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關，涉及的要素越多就越復雜。板式生產工藝的主要構成要素：原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質和生產管理系統。其中原材料準時到位是整個工藝流程的前提和基礎，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據，工藝文件要全面細致。整體衣柜工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細表（BOM）、零部件加工工藝流程表、產品使用說明書。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用并與生產線上的零部件產品同步運行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要內容要涵蓋名稱、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標準、工時、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。
整體衣柜的主要生產工藝流程：
整體衣柜因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮整體衣柜、貼紙整體衣柜、實色整體衣柜、三聚氰胺類整體衣柜以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別整體衣柜。
&
|
|
|
|
