細木工板坯組合一般為五層，膠涂在二、四層上，三層結構涂膠在芯板上。膠合的方法可分為熱壓及冷壓兩種。
一、熱壓法，優點是生產效率高，產品膠合質量好。國內外制造細木工板主要應用熱壓法。
如制造脲醛樹脂膠細木工板，單位壓力為0.6—1.2 MPa，熱壓溫度100—120攝氏度，熱壓時間取決于板坯厚度和結構。對于板坯中單板覆面材料部分，熱壓時間以每1毫米板厚50—60秒計，對于芯板，每6毫米板厚需熱壓1分鐘計，一般厚度19毫米的板，則需約7—11分鐘。
生產酚醛樹脂膠細木工板時，則比脲醛樹脂膠采用較高的熱壓溫度和較高的單位壓力，采用的熱壓溫度在125—145攝氏度，壓力1.0—1.2 MPa，19毫米板厚，約11分鐘。
在細木工板生產中，為了提高產量與質量，近年來有采用低溫低壓的趨勢。熱壓溫度越低，板坯內應力越小，板材平整越高，壓力越低，板坯壓縮率越小，熱壓后板材變形越小，板面翹曲和不平度較小。
二、冷壓法，其優點是成品內應力小，變形小，木材壓縮損失少，缺點是生產周期長。
冷壓膠合時，木材塑性和膠粘劑的流動性較差，需稍高的單位壓力，使用脲醛樹脂冷壓膠合時，單位壓力1.2 MPa, 膠合時間6—8小時。
板坯采用成堆冷壓，每隔一定高度需放一張墊板，使板坯受力均勻，保證板面平整。
|
|
|
|
