詳細描述: 數量(套) 價格(元/套) ≥1 10000.00元/套 發貨地: 江蘇 蘇州 供貨總量: 10000套 想了解產品詳情,請 和我聯系 或 查看聯系方式 收藏此信息 詳細信息 批發說明 運費說明 聯系方式 材質 木塑,發泡,型材,管材配方 用途 用于塑料生產 產商 雅旸 為客戶提供PVC,PP,PE,ABS,PS等型材,片材,板材,管材,管件,發泡,木塑發泡與不發泡等工藝配方技術.提供建廠,設備采購,模具,原材料等一條龍技術咨詢服務.本人在多家工廠從事塑料研發及生產工作已有二十余載,從原料的選擇,配方設計,混料工藝,填料的處理,造粒,擠出工藝,及不同材料和不同產品在不同的外界環境下如何做出工藝調整才能保證正常的生產及品質,對模具設備的相關性能等都積累了豐富的實踐經驗和理論經驗。從實踐生產中研發出PVC,PP,PE,PS,ABS等各種產品的塑了配方以便更好的為客戶服務.如:一,PVC木塑配方。1,可據不同的樹脂和填料比例及生產方式來調整配方,連續生產穩定性好,一步法和二步法可連續生產15天,10天左右,這樣可提高生產效率,降低能耗,提高產品品質,降低不良,保護設備和提高設備的使用率等而降低生產成本。2,成本低,質量好,產品表面光澤度好。因配方體系具有多功能性,還可提高產品的抗環境能力如抗老化等。3,據不同的產品,不同的外界環境,不同的設備制定相應的配方和工藝,這樣客戶不會因客觀條件改變而影響生產和產品品質。4,木塑發泡在樹脂與填充在1:1左右的中空產品密度可控制在0,6--0,8左右。5,對產品的在線貼膜及二次加工如應刷,噴漆,包覆等無不良影響。6,提高產能,降低人工,水電成本提升效益。比硬脂酸鹽,硬脂酸,石蠟,PE蠟等潤滑體系可提高擠出速度30%左右。7,產品光澤度好,可提高產品熱變形溫度,如客戶用我的配方體系生產生態木方通放在鐵皮瓦上3個多月(6,7,8,三個月出太陽時的溫度有70多度)稍微有點變形。此配方體系是用于戶外產品的最佳選擇。8,此配方無需添加偶聯劑,增塑劑(DOP,大豆油),很多廠家在生產生態木時100公斤PVC加木粉和鈣粉在50-70公斤左右加抗沖改性劑如CPE或ACM等6-8公斤產品還脆剛性差,而用此配方體系無需加這些且產品的韌性和剛性都好特別是熱變形提高很多。二,聚烯烴(pp,pe)木塑。1,可提高生產速度,提升產能。2,提高產品的力學性能,如彎曲強度,沖擊強度,彎曲模量,降低含水率和吸水率。3,產品表面質量好。4,無需加偶聯劑簡化工藝,降低成本。5,良好的抗靜電性能,保護產品的外觀清潔。6,聚烯烴木塑100公斤回料,加木粉或糠粉200公斤,滑石粉或輕鈣10-25公斤加一定量的耐候劑成本可控制在3.7元每公斤(回料以6.5元每公斤計算),產品的表面觀滑力學性能很好。做落錘沖擊試驗在22-28度之間,錘重3公斤產品單次斷裂高度2500MM-2600MM.7,提高產能,降低人工,水電成本提升效益。比硬脂酸鹽,硬脂酸,石蠟,潤滑體系擠出速度提高30%左右.PP/PE擠出型材配方品名 產品規格 添加量(公斤) PP/PE回料 -------- 40 木粉 60-80目 40 糠粉 60-80目 40 滑石粉或輕質碳酸鈣 1000目 10 PA-02 雅旸產 2.6-3 PE蠟 國產 0.9 HD3304、HD3303 雅旸產 2-3 據情添加一定量的抗老化劑如抗氧劑UV劑。 PP/PE木塑注塑配方產品名稱 添加量(公斤) 產品規格 PP/PE回料 30 拉絲、注塑、中空級等回料 木粉 25-30 100-120目 輕質碳酸鈣 5 1000目 PA-02 2.5-3 雅旸產 HD3304/HD3303 4.5-8 雅旸產 工藝及注意事項:一,混料工藝:回料加木粉和輕鈣混到110度打開高混機大蓋1分鐘左右加pa-02和HD3304//HD3303混到150-165度左右放入泠缸泠卻到40度制粒。二,制粒工藝:1,最好采用混煉塑化效果好的錐雙或平雙制粒。2,制粒的基本溫度如下: (160--170度)----(160--170度) ---(165---175度)----(175--185度)----(190---200度)----(200--220度)溫度設定順序為摸頭到下料,具體溫度要據設備及粒子的質量來定,膠粒必須是表面光滑,不粘料,結實,膠粒大小和長度一致,無粉塵。速度據粒料的質量來定。三,注塑; 1,注塑機無需做大的改變但噴嘴比注塑非木塑產品改大20%-30%左右。 2,模具的澆口如產品厚度不一最好設在最厚處。 3,WPC木塑注塑制品厚度務必在2mm以上,制品太薄不利于生產和影響制品質量。 4,注塑時最好在溫度和保壓時間比非木塑產品溫度要低保壓時間要短。 5,大概溫度為噴嘴199--210度,螺桿下料段170--188度--中段182--199度---靠噴嘴段193--210度 5,制好的膠粒在生產前務必烘干使膠粒表面的含水率低于1.5%內部低于1%。注意事項:
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